在钣金加工行业的激烈竞争中，如何提升生产效率、优化管理流程成为众多企业亟待解决的问题。无锡市东兴机械有限公司，这家自1999年成立以来便在行业内深耕的企业，也面临着同样的挑战。而如今，通过与坦助®钣加智能管理系统的携手合作，东兴机械正逐步实现华丽转身，迈向数字化管理的新征程。
东兴机械：行业深耕，铸就实力
无锡市东兴机械有限公司坐落于无锡太湖之滨的锡山经济开发区蓉阳村，占地面积10000平方米，拥有6500平方米的现代化车间，固定资产达1100万元，员工105人，其中技术质量管理人员占比 25%。公司凭借120余台各类冲床、数控冲床、数控等离子火焰切割机、焊接设备，在机械（冲床）加工、钣金焊接加工领域实力强劲。长期以来，公司为大型出口企业无锡开普动力有限公司配套加工生产各类冲压件与焊接件，产品远销130多个国家，其信誉与产品质量备受赞誉，并已通过ISO2000版质量认证。
然而，随着市场竞争的加剧和业务规模的不断扩大，传统的管理模式逐渐难以满足企业发展的需求。生产流程的不透明、物料管理的混乱、质量追溯的困难等问题，成为东兴机械进一步发展的阻碍。
坦助® 钣加智能管理系统：量身定制的数字化解决方案
坦助® 钣加智能管理系统，作为专为钣金加工行业打造的一体化数字化管理平台，深度契合钣金加工的特点，为东兴机械带来了全新的管理思路和方法。该系统涵盖项目资料管理、项目成本分析、物料管理（支持客户来料独立管理）、库存预警、加工效率分析及设备维护预警等丰富功能，从多个维度优化生产流程。
1. MES 全制程智能生产管理，实时监控与优化
通过坦助的MES全制程智能生产管理系统，东兴机械实现了生产过程的实时监控。从原材料进入车间，到每一道加工工序，再到成品的产出，整个生产流程都能在系统中清晰呈现。工艺路线规划更加精准，实时产能分析让企业对生产能力了如指掌，设备维护预警则有效减少了设备故障带来的停机时间，大大提高了生产效率，降低了废品率。
2. 物料管控与质量追溯，保障产品质量与成本控制
在物料管理方面，坦助系统支持客户来料的独立管理，库存预警功能让企业避免了因库存过剩或短缺而带来的经营风险。同时，通过质量管理工单及质量数据分析，东兴机械能够快速发现生产过程中的重点问题，实现质量追溯，有针对性地解决问题，避免同一问题反复出现，确保了产品质量，有效控制了成本。
3. 多端联动，提升管理效率
坦助® 钣加智能管理系统实现了多端联动，方便企业进行集中管理。无论是在办公室，还是在生产现场，管理人员都能通过不同终端设备实时获取生产数据，做出及时决策，带来了更好的生产管理体验。
自与坦助® 钣加智能管理系统合作以来，东兴机械在生产管理方面取得了显著的成效。生产流程变得更加清晰、有序，产品合格率大幅提高。以往依赖Excel和网页文档管理数据时出现的信息不一致、协调不畅等问题得到了有效解决。通过坦助系统的VPS可视化排产系统，生产计划和任务调度更加直观、合理，生产过程中的浪费现象明显减少。
在成本控制方面，精准的物料需求规划和库存管理，让企业资金得到了更合理的利用。设备维护预警功能降低了设备维修成本，提高了设备使用寿命。而在质量管控上，质量管理系统帮助企业快速定位质量问题根源，采取有效措施改进，产品质量得到了客户的高度认可，进一步提升了企业的市场竞争力。
展望未来：持续创新，共创辉煌
无锡市东兴机械有限公司与坦助®钣加智能管理系统的合作，是传统制造企业与先进数字化管理技术深度融合的成功典范。此次合作不仅为东兴机械带来了当下的效益提升，更为企业未来的发展奠定了坚实的基础。在未来，双方将继续携手，不断探索创新，持续优化系统功能，以适应不断变化的市场需求和企业发展战略。相信在数字化管理的助力下，东兴机械将在钣金加工行业中持续发光发热，创造更加辉煌的业绩，也为更多同行企业提供数字化转型的优秀范例。
合作&投喂
扫描二维码联系本人
详情见本人主页介绍
